鋁合金擠壓工模具典型圖冊匯集了鋁型材擠壓模具設計各種散熱器，工業材，管材，建材等擠壓模具設計圖紙，書款為80元。

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★請注意圖書的形式如下圖所示:

• • 出 版 社： 化學工業出版社
  • ＩＳＢＮ：9787122012241
  • 出版時間：2008-01-01
  • 版　　次：1
  • 頁　　數：461
  • 裝　　幀：平裝
  • 開　　本：16開

  • 編輯推薦

    　　本圖集共分四部分，根據不同層次的讀者，對鋁合金擠壓工模具優化設計的基礎原理，結構參數的設計與選擇，優化設計工模具中常用的公式、圖表和數據，進行了全面而系統的介紹，同時，選擇了500多種最典型的、用途最廣泛的而且已經生產實踐所證實行之有效的鋁合金擠壓工模具圖，按品種分類編成圖冊，供大家設計時選用或參考。全書深入淺出，內容豐富，圖例典型新穎，有很強的實用價值。一冊在手，能縱觀鋁合金擠壓工模具的全貌，是解決生產中疑難問題的良師益友。

  • 內容簡介

    　　本書依托相關專業數據庫，根據作者本人的長期生產經驗和設計研究成果的積累及對有關數據和設計要素深入的分析與研究，全面系統地闡述了鋁合金擠壓工模具優化設計的基本原理，精選了一組適合于鋁合金工模具優化設計的相關數據和結構要素，并按鋁合金擠壓材分類列出了500多例典型的并經生產驗證的擠壓材模具圖例，是鋁合金擠壓工模具設計的一本實用手冊和重要參數資料。本書共分四部分，內容豐富，取材新穎，圖文并茂，數據翔實，實用性強。
    　　本圖集是迄今為止國內外收集整編鋁合金擠壓工模具圖例最多、最全面系統、最實用的一部大型綜合性技術資料和手冊，對擠壓工模具的優化設計和制造具有重要的指導意義和重大的實用價值。一書在手，可為您解決生產中出現的疑難技術和質量問題，也可為您的企業創造巨大的經濟效益。
    　　本書可作為從事金屬材料生產、科研、設計和技術開發、應用等方面的工程技術人員的實用手冊，也可供大專院校有關專業師生閱讀和參考。

  • 目錄

    第1章 鋁合金擠壓工模具優化設計概論
    1.1 概述
    1.1.1 工模具在鋁合金擠壓生產中的重要作用與特殊地位
    1.1.2 鋁合金擠壓工模具設計及制造水平與發展趨勢
    
    1.2 鋁合金擠壓工模具的分類及組裝形式
    1.2.1 擠壓工具的分類及組裝形式
    1.2.2 擠壓模具的分類及組裝形式
    
    1.3 擠壓工模具的工作條件與材料選擇
    1.3.1 擠壓工模具的工作條件
    1.3.2 對擠壓工模具材料的要求
    1.3.3 擠壓工模具材料的發展概況和主要品種
    1.3.4 鋁合金擠壓工模具材料的合理選擇
    
    1.4 鋁型材擠壓模具的結構要素分析及設計步驟與原則
    1.4.1 擠壓模具的結構要素分析
    1.4.2 模具的外形尺寸及其標準化
    1.4.3 鋁合金擠壓模具的設計原則及步驟
    
    第2章 鋁合金擠壓工模具優化設計的基礎知識及常用數據
    2.1 擠壓方法的特點及擠壓技術的發展
    2.1.1 擠壓方法的分類及特點
    2.1.2 鋁合金擠壓技術的發展現狀與趨勢
    
    2.2 典型擠壓用鋁合金的化學成分與性能
    2.2.1 典型擠壓用鋁合金的化學成分和特性
    2.2.2 鋁合金的擠壓性能
    
    2.3 鋁及鋁合金擠壓的基本變形條件
    2.3.1 擠壓時金屬的流動特性與缺陷的形成
    2.3.2 鋁合金擠壓時的摩擦條件與工藝潤滑劑
    2.3.3 鋁及鋁合金熱擠壓時的應力-應變狀態
    2.3.4 鋁合金擠壓制品的組織與性能及長度方向上斷面尺寸的不均勻性
    2.3.5 擠壓時的溫度-速度條件
    2.3.6 鋁合金擠壓時的力學條件及擠壓力的計算方法
    
    2.4 鋁及鋁合金材料擠壓過程的生產工藝
    2.4.1 鋁及鋁合金材料擠壓生產工藝流程
    2.4.2 幾個常用參數的計算公式
    2.4.3 制訂最佳擠壓工藝制度的基本原則
    2.4.4 主要工藝參數選擇舉例
    
    2.5 鋁及鋁合金擠壓制品的分類與技術要求
    2.5.1 鋁及鋁合金擠壓材的品種
    2.5.2 鋁及鋁合金擠壓型材的技術要求
    2.5.3 鋁及鋁合金管材的分類與技術要求
    2.6 鋁合金擠壓工模具材料及熱處理工藝參數
    
    2.7 鋁合金擠壓工模具結構要素優化設計參數
    2.7.1 鋁合金工具結構要素優化設計常用參數
    2.7.2 鋁合金模具結構要素優化設計常用參數
    
    第3章 鋁合金擠壓工模具及裝配與典型模具優化設計圖例
    3.1 常見鋁合金擠壓工模具及裝配形式
    3.1.1 正向擠壓型、棒材工模具裝配圖例
    3.1.2 正向穿孔擠壓無縫管材工模具裝配圖例
    3.1.3 反向擠壓型、棒材工模具裝配圖例
    3.1.4 反向擠壓管材工模具裝配圖例
    3.1.5 Conform連續擠壓工模具裝配
    3.1.6 常見擠壓工具優化設計圖例
    3.1.7 固定擠壓墊片優化設計圖例
    3.1.8 鋁合金無縫管材穿孔針與模具優化設計圖例
    3.1.9 模支承(模套)設計圖例
    
    3.2 典型模具優化設計圖例
    3.2.1 通則
    3.2.2 鋁合金擠壓模具的制造工藝與精度要求
    3.2.3 前置室(導流模)設計圖例
    3.2.4 寬展模設計圖例
    3.2.5 鋁合金棒材模的優化設計圖例
    3.2.6 鋁合金管材模的優化設計圖例
    3.2.7 通用型材模設計圖例
    3.2.8 鋁合金中小型型材模子優化設計圖例
    3.2.9 鋁合金民用建筑型材模優化設計圖例
    3.2.10 鋁合金大中型型材擠壓模優化設計圖例
    3.2.11 鋁合金散熱器型材模子優化設計圖例
    3.2.12 鋁合金電子電器及汽車等專用型材模子優化設計圖例
    3.2.13 階段變斷面型材模子設計圖例
    3.2.14 鋁合金無縫異形空心型材模子優化設計圖例
    3.2.15 舌型模優化設計圖例
    
    第4章 鋁合金擠壓工模具的維修與使用
    4.1 模具的工作條件
    4.2 模具的失效與損壞形式
    4.3 模具修正
    4.3.1 修模的必要性
    4.3.2 影響金屬流出�？姿俣鹊囊蛩�
    4.3.3 修模方法
    4.3.4 實心型材模的修正
    4.3.5 空心型材模的修正
    4.4 鋁合金擠壓模具的使用、修理與氮化
    4.5 鋁合金擠壓工模具的科學管理
    
    附錄
    附錄1 某些型材模的設計舉例
    附錄2 工模具熱處理制度舉例
    附錄3 模子制作工藝流程舉例
    附錄4 表面粗糙度對照表
    附錄5 黑色金屬硬度換算表
    參考文獻