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        鋁型材擠壓模具懸臂擠歪導致報廢的原因分析

        時間:2020-05-28 14:02來源:擠壓模具設計培訓 作者:www.25780a.com 點擊:
        鋁擠壓模具是鋁合金擠壓成型的關鍵工具。 擠壓 模具的設計制造質量是 鋁型材 擠壓生產高產、優質、低耗最重要的基礎保障。 鋁擠
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        鋁擠壓模具是鋁合金擠壓成型的關鍵工具。擠壓模具的設計制造質量是鋁型材擠壓生產高產、優質、低耗最重要的基礎保障。

          鋁擠壓模具報廢原因大致分別為三類:

          一是模具由于長時間的使用,磨損、修模等造成的超差報廢,其占的比例較大,為80%左右;

          二是危險斷面鋁型材模具的壓塌、斷裂、懸臂擠歪等造成的報廢,占巧10%左右;

          三是型材斷面設計改進或淘汰造成的模具報廢,占5%左右。

        這些些易壓塌、斷裂、懸臂擠歪等危險斷鋁型材加工擠壓模具就稱為危險斷面模具。當我們拿到一個新的鋁型材斷面,我們首先要看一看其有沒有大的懸臂,也就是危險斷面。如果鋁型材斷面存在較大的懸臂,就要按公式進行“舌比”的計算?梢詫“舌比”分為三個類型:

          R<3左右時;

          R=3以上時;

          R>3以上時。

          根據這個數值的計算,擠壓設計者就可以采取不同的模具結構方式來進行設計工作了。

          危險斷面擠歪導致報廢原因分析:

          一、設計制造時,導流孔、工作帶確定不合理,加工相對誤差大,使擠壓金屬的流動不均,極易造成模具的歪斜;

          二、熱處理工藝不嚴格,使模具的表面硬度不均勻,也是造成模具擠歪的一個因素;鑄棒加熱不均勻、存在雜質夾渣,當流動金屬的夾渣通過?讜r,就會將懸臂擠向一邊,使模具的懸臂歪斜;

          三、擠壓桿、擠壓筒、模具三者不同心或者中心相對偏差較大,使金屬的流動不均勻,流動金屬在?字锌炻灰恢,造成模具的或左或右的擠歪。

          此種左、右的擠歪后,其危害是造成鋁型材壁厚偏差不均勻、產品不合格,鋁擠壓模具是不能修復的,只能報廢。

         
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